鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程

　　一步：主筋上料

　　預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用主筋儲(chǔ)料架，適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋;

　　二步：盤筋上料

　　將盤筋吊于放線架上，大載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型

　　三步：主筋穿絲并加緊

　　將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi);并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

　　四步：盤筋穿絲并纏繞固定

　　將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定

　　第五步：焊接成型

　　起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;然后與主筋 焊接牢固

　　正式焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品

　　終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈;然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

　　第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

　　切斷繞筋;移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓;移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效

　　第七步：卸籠，降下液壓支撐

　　卸籠，行吊或人推滾下在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個(gè)液壓支撐裝置專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國(guó)內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

　　第八步：移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)

　　卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。