全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：

　　一、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠。

　　二、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

　　三、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

　　四、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。

　　五、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

　　全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　一、鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到極限偏差要求;

　　二、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷;

　　三、可生產(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;

　　四、流水線(xiàn)作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠;

　　五、主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi);

　　六、一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以?xún)?nèi);

　　七、采用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)等器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;

　　八、自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;iohfajh

　　九、單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便;

　　十、設(shè)備程序操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè);

　　十一、配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少;

　　十二、套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn);